在介紹化妝品無(wú)塵車間設(shè)計(jì)及建造之前，我們先來(lái)了解一下為什么化妝品需要在無(wú)塵車間中進(jìn)行生產(chǎn)？

　　1、化妝品中使用的原料多為植物精華，易受環(huán)境影響而變質(zhì)。

　　2、化妝品的生產(chǎn)，需要研磨攪拌，在這個(gè)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，粉塵在密閉空間內(nèi)很容易引起爆炸事故。

　　3、在化妝品的制造、靜置、灌裝、包裝等環(huán)節(jié)中，含菌空氣容易對(duì)產(chǎn)品造成二次污染。

　　無(wú)塵車間能夠把一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)。

　　簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，無(wú)塵車間能夠控制一定區(qū)域的潔凈度，保證化妝品在安全無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行生產(chǎn)包裝。

化妝品無(wú)塵車間設(shè)計(jì)施工

　　1、環(huán)境與廠房

　　化妝品工廠應(yīng)遠(yuǎn)離污染源和交通要道，廠區(qū)周圍環(huán)境的空氣應(yīng)符合生產(chǎn)的zui低要求，廠區(qū)內(nèi)盡量減少暴露泥土的面積，路面應(yīng)采用不易起塵的材料鋪設(shè)，車間的建筑結(jié)構(gòu)和裝飾應(yīng)有利于清潔和維修，還需定期進(jìn)行清洗和消毒，以保持清潔，為保持操作環(huán)境的清潔衛(wèi)生，在廠內(nèi)平面布置和設(shè)備安排時(shí)應(yīng)將原料保管、生產(chǎn)、灌裝和包裝工序區(qū)分開來(lái)，盡量避免因操作揚(yáng)起塵埃而引起污染傳播。

　　儲(chǔ)存間采用10000萬(wàn)級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)驗(yàn)室、原料室、灌裝間、內(nèi)包材消毒存放間和更衣室均采用十萬(wàn)級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)。其他區(qū)域采用三十萬(wàn)級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)。這樣才能有效去除空氣中99.97%的細(xì)菌和粉塵，能確保所有的產(chǎn)品在安全無(wú)污染的環(huán)境內(nèi)制造及填充包裝。

　　2、無(wú)塵車間空氣質(zhì)量

　　化妝品微生物污染的重要來(lái)源之一。車間的空氣凈化水平應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的要求進(jìn)行控制。在化妝品生產(chǎn)環(huán)境中，化妝品灌裝車間的空氣一定要按照GMP要求設(shè)計(jì)，無(wú)菌落數(shù)不宜超過(guò)10個(gè)。

　　在車間內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)置原料間、制作間、半成品存放間、包裝間、倉(cāng)庫(kù)、檢驗(yàn)室、儲(chǔ)存間，這些空間都需要采用一萬(wàn)級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)，其他實(shí)驗(yàn)室、灌裝間更衣室等需要采用十萬(wàn)級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)，各個(gè)取件封閉獨(dú)立，防止交叉污染，確保所有化妝品安全無(wú)污染，保證產(chǎn)品品質(zhì)。

　　無(wú)塵車間應(yīng)采用高效、廣譜的殺菌方法，可選用的殺菌方式眾多，可采用紫外線照射，藥物殺菌和過(guò)濾除菌等方法，但是每一滅菌方法必須具有：高效的殺菌能力;低毒或無(wú)毒，安全可靠;操作過(guò)程方便等。

　　空氣過(guò)濾是非常重要，主要用于潔凈度要求很高的生產(chǎn)車間的空氣凈化，需要有過(guò)濾設(shè)備，藥物滅菌常用環(huán)氧乙烷和甲醛等，用這兩種氣體滅菌時(shí)尚須注意其爆炸極限和允許濃度，紫外線具有很強(qiáng)的殺菌作用，安裝簡(jiǎn)單，使用方便，目前應(yīng)用廣泛。

　　3、生產(chǎn)設(shè)備和儀器

　　非一次性使用的設(shè)備和儀器，一般用熱或化學(xué)制劑消毒，熱的消毒作用較可靠，但因其用一般較高，不適于大規(guī)模工業(yè)機(jī)器使用，因而在一般場(chǎng)合使用化學(xué)法處理，消毒之前一般是用水、熱水、洗滌進(jìn)行清洗，如果洗滌不完全，殘余的化妝品將成為微生物繁殖的溫床，造成了下一批產(chǎn)品污染的原因。

　　特別是灌裝機(jī)管道、貯槽等設(shè)備，不經(jīng)清洗而使用時(shí)，污染的危險(xiǎn)性甚大，為了避免這種危險(xiǎn)應(yīng)在使用之前進(jìn)行清洗，或?qū)�殺菌劑貯留在裝置內(nèi)，對(duì)藥液不能充分接觸的部分(管道、接頭、灌裝機(jī)等)可以局部拆卸后進(jìn)行滅菌處理，然后在避免再污染的情況下組裝起來(lái)。

　　4、包裝材料及容器

　　玻璃容器和塑料容器是在高溫下成型的，剛成型時(shí)，幾乎沒有微生物污染，纖維素和金屬薄膜等包裝材料，表面光滑、沒有縫隙，如果生產(chǎn)工廠和貯存場(chǎng)所的衛(wèi)生情況良好，很少有微生物隱藏，這些包裝材料和包裝器在輸送和貯藏過(guò)程中應(yīng)裝在密閉的箱子內(nèi)，防止因塵埃落入而遭污染。

　　使用前一般要進(jìn)行水洗，干燥和空氣吹洗，對(duì)清洗用水和清洗用的微生物污染也應(yīng)嚴(yán)加注意，根據(jù)污染程度可采用高壓蒸氣滅菌，干熱滅菌，臭氧或環(huán)氧乙烷滅菌，輻射滅菌等，與化妝品直接接觸的刷子、海綿、蓋子等，可用氣體滅菌和藥劑浸漬法滅菌，在滅菌之前必須充分清洗干凈，這樣可以提高滅菌效果。

化妝品無(wú)塵車間建造要求

　　1、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的產(chǎn)品必須使用單獨(dú)生產(chǎn)車間。

　　2、制作、灌裝、包裝間總面積不得小于100平方米，人均占地面積不得小于4平方米，車間凈高不得小于2.5米。

　　3、地面要當(dāng)平整、耐磨、防滑、不滲水，方便清潔消毒。需要清洗的工作區(qū)地面應(yīng)當(dāng)有坡度，無(wú)積水，在低處設(shè)置潔凈地漏。

　　4、空氣凈化裝置的生產(chǎn)車間，其進(jìn)風(fēng)口應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離排風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口距地面高度不少于2米，附近不得有污染源。如果采用紫外線消毒，紫外線消毒燈的強(qiáng)度不得小于70微瓦/平方厘米，并按照30瓦/10平方米設(shè)置，離地2米吊裝。

　　5、生產(chǎn)車間空氣中細(xì)菌總數(shù)不得超過(guò)1000個(gè)/立方米。含菌空氣在化妝品的制造、靜置、灌裝、包裝等環(huán)節(jié)極易對(duì)產(chǎn)品造成二次污染。按照新版《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》要求：生產(chǎn)車間空氣中細(xì)菌總數(shù)不得超過(guò)1000個(gè)/立方米。同時(shí)，半成品儲(chǔ)存間、灌裝間、清潔容器儲(chǔ)存間、更衣室及其緩沖區(qū)必須有空氣凈化或者空氣消毒設(shè)施。

　　以上就是關(guān)于化妝品無(wú)塵車間設(shè)計(jì)施工及建造要求的介紹，供大家參考。

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