凈化車間地面材料用什么材料？凈化車間地面要求有哪些？接下來本文就來介紹一下凈化車間地面用什么材料及要求。

一、凈化車間地面材料

　　1、水磨石地面。

　　水磨石地面的整體性好，具有光滑耐磨、不容易起塵、容易清洗、防靜電、無彈性等特點(diǎn)。由于其這些特點(diǎn)，目前在一些藥品、食品凈化車間內(nèi)多有采用。要確保水磨石地面能具有實用性，關(guān)鍵是取決于材料和施工質(zhì)量，因此當(dāng)采用水磨石地面時，需要加強(qiáng)施工管理，保證工程質(zhì)量。

　　2、涂布型地板。

　　①聚氨酷涂料，作為地面的涂料一般使用雙組分類型。甲料與乙料混合后涂布反應(yīng)形成聚氨醋。這種聚合物可以在室溫下干燥固化，無須加熱加壓，同金屬、木材、玻璃、混凝土等均有良好的附著力，不變形，在一40--70℃范圍內(nèi)不碎裂，易于施工。它的表面光潔不滑，彈性好，不易摔傷零件，易于清掃，腳感舒適，具有耐水、耐油、耐腐蝕與耐磨等性能。靜電作用弱于聚氯乙烯。

　�、诃h(huán)氧或聚醋樹脂砂漿、膠泥，環(huán)氧或聚氨醋或聚醋砂漿地面適用于需要耐腐蝕、經(jīng)常受到較高強(qiáng)度的沖擊或者受較強(qiáng)摩擦的部位。環(huán)氧或聚氨酷或聚酷膠泥地面適用于需要耐腐蝕，特別是聚酷樹脂膠泥地面適用于需要耐氯氟酸腐蝕，但又不經(jīng)常受到較大沖擊與磨損的部位。這種涂料地面是在環(huán)氧樹脂或聚氨醋樹脂或聚醋中加人硬化劑、顏料等，采用涂層施工法或流延施工法(常稱自流平)或膠泥施工法。涂層施工法是用專用抹刀將配制好的涂料涂抹1一3遍，在限定時間完成作業(yè)，流延施工法與涂層法類似，特別適用于聚醋樹脂涂料地面的施工;膠泥施工法是把樹脂和填料混合成樹脂膠泥，再用抹刀涂抹;填料采用干燥的硅砂、河沙，一般按樹脂回至的3---6倍進(jìn)行混合。

　　3、粘貼型地板。

　　①聚氯乙烯軟板。聚抓乙烯軟板是凈化車間內(nèi)應(yīng)用頗廣的一種地板類型。是以聚抓乙烯為主要原料加工成型的卷材。用法有兩種，一種是沿房間長向浮鋪卷材，卷材的縱縫焊接，四周沿墻翻起固定在墻腳處成為踢腳。常見的一種是把卷材按需要尺寸裁成板塊，膠貼在水泥砂漿基層上再把拼縫焊接后形成整體，這種卷材具有一定的彈性，比較耐磨不起塵，可在一15~550℃溫度區(qū)間使用。力學(xué)性能較好，耐腐蝕。但不耐硬性劃傷，靜電積蓄較大。焊條使用地板同類材料，顏色可以有所區(qū)別。為了保證焊縫密實，焊條斷面宜為三角形。

　　②聚氯乙烯半硬質(zhì)板是以聚氯乙烯，醋酸乙烯一氯乙烯共聚物等為主體，加人填充料和增塑劑制成的板材。把它粘貼在水泥砂漿基層上，成為具有一定的硬度、強(qiáng)度、耐清洗、耐磨的非整體形地面。常用于一般凈化車間。靜電積蓄略低于聚氯乙烯軟板，但接縫較多。

　　4、通風(fēng)地板。

　　通風(fēng)地板是指在垂直單向流凈化車間內(nèi)，當(dāng)作回風(fēng)格柵使用的地板。當(dāng)采用全地板滿布回風(fēng)格柵時，通風(fēng)地板對造價的影響較大。

　　垂直單向流凈化車間的回風(fēng)地板一般采用多孔板，由若干個活動的單元穿孔板或稱格柵板拼接成，配置以相應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)。多孔板的數(shù)量，安裝位置和開孔率應(yīng)根據(jù)凈化車間的氣流流型及回風(fēng)流量、風(fēng)速確定。

　　通常情況下，較為靈活簡單、經(jīng)濟(jì)實用的通風(fēng)地板是采用低尺寸靜壓箱體、活動支腳、拼接的單元格柵板，其拆裝方便，而且具有足夠的剛度和耐磨性能。這種形式常用于較小面積的垂直單向流凈化車間。

二、凈化車間地面要求

　　1、不得有細(xì)孔。

　　2、地面光滑平整，應(yīng)采用連續(xù)地面或?qū)Φ孛娓鞑糠诌M(jìn)行特殊焊接。

　　3、表面極少發(fā)散粒子，包括在地面受到人員走動，運(yùn)輸車輛行駛的情況也是如此。

　　4、凈化車間地面要耐磨損。

　　5、防滑的表面。

　　6、耐化學(xué)作用。

　　7、揮發(fā)有機(jī)物的發(fā)散非常少。

　　8、凈化車間地坪須便于清洗和消毒，包括清除油漆斑點(diǎn)等。

　　9、在規(guī)定的使用期限內(nèi)能承受動、靜荷載。

　　10、良好的可修復(fù)性。

　　11、防靜電和導(dǎo)電特性。

　　12、在四角與墻相接處均能做成圓弧形。

　　13、凈化車間地坪美觀。

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